Jednostka destylacji wsadowej o pojemności 60 litrów, w wykonaniu przeciwwybuchowym

Przeciwwybuchowa jednostka destylacji wsadowej XINYU HUACHUANG 60L to wysoce wyspecjalizowany system separacji w skali pilotażowej, zaprojektowany specjalnie do przetwarzania łatwopalnych i lotnych rozpuszczalników organicznych. Zaprojektowane, aby wypełnić lukę pomiędzy laboratoryjnymi badaniami i rozwojem a masową produkcją przemysłową, urządzenie to dokładnie kontroluje współczynniki refluksu, temperatury ogrzewania i szybkości destylacji w ściśle bezpiecznym środowisku. Wyposażony w certyfikowane komponenty elektryczne przeciwwybuchowe, inteligentną automatyzację PLC i wielopoziomowe blokady bezpieczeństwa, przeciwwybuchowa jednostka destylacji wsadowej o pojemności 60 litrów zapewnia długoterminową pracę bez nadzoru, zapewniając jednocześnie wysoce powtarzalne dane dotyczące czystości w celu optymalizacji procesu i zwiększania skali.

Co to jest 60-litrowa jednostka destylacji wsadowej w wykonaniu przeciwwybuchowym?

Przeciwwybuchowa jednostka destylacji wsadowej o pojemności 60 l to wyspecjalizowany aparat do separacji chemicznej, zaprojektowany do bezpiecznego przetwarzania średnich partii niebezpiecznych, łatwopalnych mieszanin ciekłych. Działa poprzez ogrzewanie mieszaniny w 60-litrowym reaktorze w celu odparowania bardziej lotnych składników, które następnie przemieszczają się do kolumny frakcjonującej w celu oddzielenia o wysokiej czystości. Cechą charakterystyczną tego urządzenia jest jego kompleksowa konstrukcja przeciwwybuchowa, obejmująca silniki z certyfikatem Exd/Exe, płaszcze grzewcze i szafy sterownicze, które całkowicie izolują potencjalne źródła zapłonu od niebezpiecznej atmosfery. Urządzenie to jest szeroko stosowane do odzyskiwania rozpuszczalników na skalę pilotażową, dokładnego oczyszczania chemicznego i pośredniego przetwarzania farmaceutycznego, zapewniając wiarygodne wskaźniki wydajności i czystości przed wdrożeniem przemysłowym na pełną skalę.

Jakie są charakterystyczne zalety?

● Certyfikowane bezpieczeństwo przeciwwybuchowe: Wszystkie komponenty elektryczne, w tym mieszadła, systemy grzewcze i panele sterowania, posiadają ścisłe certyfikaty (np. Exd IIB/IIC T4/T6), aby zapobiegać iskrzeniom i zapewniać bezpieczną pracę w niebezpiecznych środowiskach.

● Wydajność na skalę pilotażową: Objętość reaktora 60 l jest idealna do testów w skali pilotażowej, zapewniając wystarczającą wydajność produktu do dalszej analizy, jednocześnie oszczędzając koszty surowców w porównaniu z jednostkami przemysłowymi.

● Wysoce precyzyjna separacja: Posiada system regulowanego współczynnika refluksu i wielostrefową kontrolę temperatury, aby uzyskać frakcje o wysokiej czystości i zminimalizować straty produktu.

● Inteligentna automatyka PLC: Scentralizowany system sterowania umożliwia długoterminową pracę bez nadzoru, automatyczne rejestrowanie danych (temperatura, ciśnienie, przepływ) i generowanie krzywych historycznych.

● Solidna i bezpieczna konstrukcja: zbudowana z najwyższej jakości materiałów metalurgicznych (np. SS316L, wyłożona włóknem szklanym) i wielopoziomowych blokad zabezpieczających (zabezpieczenie przed przegrzaniem, nadmiernym ciśnieniem, nagrzaniem na sucho) w celu zapewnienia bezpiecznej pracy.

Dane techniczne

Jak dopasować wymagania testowe do naszej jednostki

● Klasyfikacja obszaru niebezpiecznego: Określ konkretną wybuchową mieszaninę gazów (np. grupę IIA, IIB lub IIC) i klasę temperaturową (T1-T6) w swoim obiekcie, aby wybrać właściwą klasę odporności przeciwwybuchowej dla 60-litrowej jednostki destylacji okresowej w wykonaniu przeciwwybuchowym.

● Zgodność surowców: Wybierz odpowiedni materiał reaktora w oparciu o właściwości chemiczne swojej mieszaniny. Standardowy SS316L jest odpowiedni do większości zastosowań, podczas gdy środowiska silnie korozyjne wymagają reaktorów wyłożonych szkłem lub Hastelloy.

● Trudność separacji: Oceń różnicę temperatur wrzenia swojej mieszaniny. W przypadku składników o bliskiej temperaturze wrzenia wybierz kolumnę z wypełnieniem o wysokiej wydajności lub kolumnę z wirującym pasmem, aby zmaksymalizować wydajność separacji.

● Wymagania dotyczące próżni: W przypadku obróbki materiałów wrażliwych na ciepło upewnij się, że urządzenie jest wyposażone w wysokowydajny system próżniowy i uszczelnienia mechaniczne zaprojektowane do ciągłej pracy pod niskim ciśnieniem.

Proces kontroli jakości

● Weryfikacja materiału: Dokładna kontrola przychodzących elementów elektrycznych ze stali nierdzewnej i przeciwwybuchowych w celu zapewnienia, że ​​spełniają one określone normy metalurgiczne i certyfikaty bezpieczeństwa.

● Obróbka precyzyjna: obróbka CNC korpusu reaktora 60L i kołnierzy w celu zagwarantowania doskonałych powierzchni uszczelniających i integralności strukturalnej pod próżnią lub ciśnieniem.

● Test hydrostatyczny/próżniowy: każdy reaktor przechodzi rygorystyczne testy ciśnienia hydrostatycznego i testy szczelności próżniowej w celu sprawdzenia bezpieczeństwa konstrukcji i szczelności.

● Kontrola przeciwwybuchowa: Kompleksowe testowanie całego okablowania elektrycznego, połączeń uziemiających i obudów silnika w celu zapewnienia ścisłej zgodności z normami bezpieczeństwa przeciwwybuchowego.

● Końcowy przebieg funkcjonalny: Kompletny test pracy na sucho systemów ogrzewania, mieszania i sterowania PLC w celu sprawdzenia prawidłowego działania, równomiernego rozkładu ciepła i prawidłowego funkcjonowania blokad zabezpieczających przed pakowaniem.

Serwis i wsparcie posprzedażowe

W XINYU HUACHUANG dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić kompleksowe i niezawodne wsparcie posprzedażowe, aby zapewnić ciągłą i wydajną pracę Twojego sprzętu. Nasz oddany zespół serwisowy jest zawsze gotowy do pomocy.

Kompleksowy zakres gwarancji

Z dumą oferujemy dwuletnią gwarancję na nasz sprzęt. W tym okresie świadczymy bezpłatne usługi konserwacji i naprawy wszelkich problemów jakościowych, z wyłączeniem tych spowodowanych niewłaściwą obsługą, nieautoryzowanymi modyfikacjami lub działaniem siły wyższej. W przypadku sprzętu wykraczającego poza dwuletni okres gwarancji nadal oferujemy usługi konserwacji przez całe życie, pobierając jedynie koszty części zamiennych i robocizny.

Mechanizm szybkiego reagowania

Oferujemy profesjonalną pomoc telefoniczną w zakresie inżynierii 7×24 godziny. Po otrzymaniu powiadomienia o usterce nasz zespół techniczny odpowie w ciągu 24 godzin i zapewni realne rozwiązanie. Jeśli wymagana jest obsługa na miejscu, nasi profesjonalni inżynierowie przybędą do Twojego zakładu w ciągu tygodnia. W szczególnych okolicznościach, gdy naprawa sprzętu nie będzie możliwa, bezwarunkowo wymienimy go na nowe urządzenie lub dostarczymy urządzenie zastępcze w ciągu dwuletniego okresu gwarancyjnego lub podejmiemy niezbędne działania w celu przywrócenia normalnego działania.

Często zadawane pytania (FAQ)

P1: Co sprawia, że ​​to urządzenie nadaje się do pracy z łatwopalnymi i niebezpiecznymi mieszaninami cieczy?

Odp.: Przeciwwybuchowa jednostka destylacji wsadowej o pojemności 60 litrów ma kompleksową konstrukcję przeciwwybuchową, która całkowicie izoluje potencjalne źródła zapłonu od niebezpiecznej atmosfery, dzięki czemu jest bezpieczna do przetwarzania średnich partii łatwopalnych cieczy.

P2: Które komponenty posiadają certyfikat przeciwwybuchowy?

Odp.: Wszystkie silniki, płaszcze grzewcze i szafy sterownicze posiadają certyfikaty Exd/Exe, obejmujące główne elementy elektryczne i grzejne systemu z uznaną ochroną przeciwwybuchową.

P3: W jaki sposób konstrukcja przeciwwybuchowa izoluje źródła zapłonu?

Odp.: Dzięki zastosowaniu silników, płaszczy grzewczych i szaf sterowniczych z certyfikatem Exd/Exe, konstrukcja zapobiega kontaktowi iskier elektrycznych i gorących powierzchni z niebezpieczną atmosferą wokół urządzenia.

P4: Do jakich zastosowań powszechnie stosuje się jednostkę przeciwwybuchową 60L?

Odp.: Jest szeroko stosowany do odzyskiwania rozpuszczalników na skalę pilotażową, dokładnego oczyszczania chemicznego i pośredniego przetwarzania farmaceutycznego, w którym stosowane są łatwopalne rozpuszczalniki.

P5: Czy konstrukcja przeciwwybuchowa wpływa na wydajność separacji?

O: Nie. Urządzenie zachowuje tę samą zasadę działania — podgrzewa mieszaninę w 60-litrowym reaktorze i oddziela bardziej lotne składniki w kolumnie frakcjonującej, aby uzyskać wyniki o wysokiej czystości, z wiarygodnymi wskaźnikami wydajności i czystości przed zwiększeniem skali.