Przyrząd do pomiaru luzu osiowego dla łożysk

Przyrząd do pomiaru luzu osiowego łożysk XINYU HUACHUANG to bardzo dokładne, półautomatyczne urządzenie testujące zaprojektowane specjalnie do oceny wewnętrznego luzu osiowego łożysk tocznych. Zaprojektowany, aby spełniać rygorystyczne międzynarodowe standardy, ten przyrząd do pomiaru luzu osiowego do łożysk precyzyjnie przykłada znormalizowane obciążenia pomiarowe osiowe w celu wychwytywania mikroprzemieszczeń. Wyposażony w inteligentną automatyzację PLC i czujniki o wysokiej czułości, zapewnia bezpieczną i niezawodną pracę, dostarczając jednocześnie wysoce powtarzalne dane na potrzeby badań i rozwoju, kontroli jakości i certyfikacji produkcji.

Zasada działania

Przyrząd do pomiaru luzu osiowego do łożysk działa w oparciu o dynamiczną zasadę pomiaru bez obciążenia. Pierścień zewnętrzny łożyska jest bezpiecznie zamocowany i zaciśnięty, a na pierścień wewnętrzny przykładane jest precyzyjne obciążenie osiowe. Czujniki przemieszczenia o wysokiej czułości rejestrują ruch osiowy elementów tocznych podczas ich przechodzenia przez strefę obciążenia. System wykorzystuje algorytmy różnicowe do automatycznego eliminowania błędów geometrycznych i oblicza rzeczywisty luz osiowy bez konieczności kompensacji odkształceń.

Jakie są charakterystyczne zalety?

● Pomiary o wysokiej precyzji: zawierają wysokiej jakości czujniki indukcyjne o powtarzalności statycznej <1,5 μm i powtarzalności dynamicznej <2,5 μm.

● Załadunek automatyczny: Załadunek pneumatyczny lub silnikowy zapewnia stałe, ustandaryzowane siły pomiarowe, eliminując błędy obsługi ręcznej.

● Inteligentne przetwarzanie danych: automatycznie oblicza średni prześwit, identyfikuje blokady obrotowe i generuje raporty statystyczne SPC/CPK.

● Solidna i bezpieczna konstrukcja: zbudowana ze sztywnej ramy mechanicznej i wyposażona w funkcję automatycznej kalibracji względem standardowych części referencyjnych w celu utrzymania długoterminowej dokładności.

● Wszechstronna kompatybilność: Modułowe mocowanie umożliwia szybką wymianę w celu testowania różnych typów łożysk, od łożysk kulkowych zwykłych po łożyska stożkowe.

Dane techniczne

Gdzie można go zastosować?

● Produkcja łożysk: 100% kontrola jakości na linii produkcyjnej lub offline łożysk kulkowych zwykłych, walcowych i stożkowych.

● Motoryzacja i lotnictwo: kontrola jakości przychodzącej (IQC) i weryfikacja montażu piast kół, skrzyń biegów i silników turbinowych.

● Maszyny precyzyjne: Dopasowanie luzu i wybór par dla wrzecion obrabiarek precyzyjnych i robotyki.

● Konserwacja i MRO: Ocena stanu i ocena luzów łożysk podczas remontów sprzętu.

Środki ostrożności dotyczące użytkowania

● Przygotowanie próbki: Zawsze dokładnie czyść łożysko, aby usunąć środki zapobiegające rdzy lub smar, który mógłby mieć wpływ na mikropomiar.

● Równowaga termiczna: Przed testowaniem poczekaj, aż przyrząd i łożysko zaaklimatyzują się do temperatury pokojowej (20±5 ℃).

● Prawidłowe wyrównanie: Upewnij się, że łożysko jest idealnie płasko osadzone w oprawie, aby zapobiec fałszywym odczytom spowodowanym nachyleniem pierścienia zewnętrznego.

● Kalibracja: Na początku każdej zmiany przeprowadź procedurę automatycznej kalibracji, używając standardowych łożysk referencyjnych.

Przewodnik konserwacji

● Codziennie: Wytrzyj elementy pomiarowe i rysik czujnika czystą, niestrzępiącą się szmatką. Sprawdź ciśnienie powietrza w układzie pneumatycznym (jeśli dotyczy) i spuść wilgoć z filtra.

● Co tydzień/co miesiąc: Sprawdź, czy obracające się wrzeciono i dźwignie ładujące działają płynnie. Nałóż kroplę lekkiego oleju maszynowego na mechaniczne punkty obrotowe zgodnie z zaleceniami.

● Co kwartał: Przeprowadź pełną kalibrację systemu przy użyciu certyfikowanych standardowych bloków odstępu, aby zweryfikować liniowość i dokładność wzmocnienia.

● Kontrola środowiska: Trzymaj przyrząd z dala od ciężkich wibrujących maszyn, silnych pól magnetycznych i bezpośredniego światła słonecznego, aby zachować stabilność pomiaru.

Wsparcie, które dodaje Ci pewności siebie

W XINYU HUACHUANG dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić kompleksowe i niezawodne wsparcie posprzedażowe, aby zapewnić ciągłą i wydajną pracę Twojego sprzętu. Nasz oddany zespół serwisowy jest zawsze gotowy do pomocy.

Kompleksowy zakres gwarancji

Z dumą oferujemy dwuletnią gwarancję na nasz sprzęt. W tym okresie świadczymy bezpłatne usługi konserwacji i naprawy wszelkich problemów jakościowych, z wyłączeniem tych spowodowanych niewłaściwą obsługą, nieautoryzowanymi modyfikacjami lub działaniem siły wyższej. W przypadku sprzętu wykraczającego poza dwuletni okres gwarancji nadal oferujemy usługi konserwacji przez całe życie, pobierając jedynie koszty części zamiennych i robocizny.

Mechanizm szybkiego reagowania

Oferujemy profesjonalną pomoc telefoniczną w zakresie inżynierii 7×24 godziny. Po otrzymaniu powiadomienia o usterce nasz zespół techniczny odpowie w ciągu 24 godzin i zapewni realne rozwiązanie. Jeśli wymagana jest obsługa na miejscu, nasi profesjonalni inżynierowie przybędą do Twojego zakładu w ciągu tygodnia. W szczególnych okolicznościach, gdy naprawa sprzętu nie będzie możliwa, bezwarunkowo wymienimy go na nowe urządzenie lub dostarczymy urządzenie zastępcze w ciągu dwuletniego okresu gwarancyjnego lub podejmiemy niezbędne działania w celu przywrócenia normalnego działania.

Często zadawane pytania (FAQ)

P1: Co to jest luz osiowy i czym różni się od luzu promieniowego?

Odp.: Luz osiowy to całkowita odległość, na jaką pierścień wewnętrzny łożyska może przesunąć się osiowo (wzdłuż osi wału) względem pierścienia zewnętrznego, gdy nie jest przyłożone żadne obciążenie zewnętrzne. Podczas gdy luz promieniowy mierzy ruch prostopadły do ​​wału, luz osiowy mierzy ruch równolegle do wału. Obydwa luzy wpływają na działanie łożyska, ale luz osiowy jest szczególnie krytyczny w zastosowaniach obciążonych wzdłużnym, takich jak skrzynie biegów i pompy pionowe.

P2: W jaki sposób zasada pomiaru dynamicznego instrumentu zapewnia dokładność?

Odp.: Pierścień zewnętrzny jest bezpiecznie zamocowany i zaciśnięty, a na pierścień wewnętrzny przykładane jest precyzyjne obciążenie osiowe. Czujniki przemieszczenia o wysokiej czułości rejestrują ruch osiowy elementów tocznych podczas ich przechodzenia przez strefę obciążenia. System wykorzystuje algorytmy różnicowe do automatycznego eliminowania błędów geometrycznych, takich jak bicie czołowe i chybotanie koszyka, obliczając rzeczywisty luz osiowy bez konieczności kompensacji deformacji.

P3: Dlaczego luz osiowy jest szczególnie ważny w przypadku łożysk skośnych i stożkowych?

Odp.: Łożyska skośne i stożkowe są przeznaczone do przenoszenia połączonych obciążeń promieniowych i osiowych. Ich luz osiowy bezpośrednio określa kąt styku pomiędzy elementami tocznymi a bieżnią, co z kolei reguluje rozkład obciążenia, sztywność i wytwarzanie ciepła. Nieprawidłowy luz osiowy w tego typu łożyskach prowadzi do nierównomiernego podziału obciążenia, przedwczesnego odpryskiwania i katastrofalnej awarii.

P4: Czy tego przyrządu można używać razem z przyrządem do pomiaru luzu promieniowego w celu pełnej kontroli łożyska?

O: Tak. Razem przyrządy do pomiaru luzu promieniowego i osiowego zapewniają kompleksowy profil luzu łożyska. Wiele specyfikacji łożysk wymaga weryfikacji obu wartości. Użycie obu instrumentów po kolei na tym samym łożysku daje pełny obraz geometrii wewnętrznej i potwierdza, że ​​łożysko spełnia wszystkie wymagania dotyczące luzu.

P5: W jaki sposób przyrząd wspiera kontrolę przychodzącą i analizę awarii?

Odp.: Podczas kontroli przychodzącej przyrząd sprawdza przed montażem, czy nowe łożyska spełniają określoną grupę luzu osiowego, co zapobiega kosztownym przeróbkom montażu. W przypadku analizy awarii pomiar luzu osiowego łożysk zwróconych lub uszkodzonych na miejscu pomaga określić, czy nieprawidłowy luz był czynnikiem przyczyniającym się do tego, co ułatwia badanie pierwotnej przyczyny i podjęcie działań naprawczych.